产品特性:机械 | 加工定制:是 | 类型:机械设备 |
品牌:启航机械 | 成型周期:60秒 | 传动方式:传输 |
激振频率:6475次/分 | 最大压力:476KN | 整机重量:778t |
振动频率:786hz | 工作气压:6476Mpa | 外形尺寸:6475cm |
装机容量:787kw | 成型压力:6786吨 | 主振形式:657 |
总功率:299w | 型号:7858 | 别名:烟气脱硫石膏生产线 |
用途:脱硫石膏机械 | 除尘器:脉冲布袋除尘器 | 沸腾炉:石膏沸腾炉 |
热源:蒸汽/燃气 | 生产线:建筑石膏设备 |
煅烧系统
煅烧系统设备如下表所示。表中仅列出了主要设备的名称以及对部分重要设备出力、材质等的一般要求,设备尺寸、功率、规格型号等其他参数及设备数量由投标方进行补充。
序号 | 项目名称 | 规格/型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 斗式提升机 | 输送量60m?/h | 台 | ||
2 | 输送系统除尘器 | 出口浓度小于10mg/Nm3,袋笼:碳钢喷涂二氧化硅,实现自动喷吹功能 | 台 | ||
3 | 复频筛 | 输送量60m?/h | 台 | ||
4 | 缓冲仓 | 约30m? | 台 | ||
5 | 手动闸板阀 | 台 | |||
6 | 刚性给料机 | 台 | |||
7 | 螺旋输送机 | 输送量60m?/h | 台 | ||
8 | 沸腾炉 | 材质20G,壳体厚度不小于10mm | 台 | 1 | |
9 | 煅烧罗茨风机 | 台 | |||
10 | 高温布袋收尘器 | 排放浓度:≤10mg/m3,袋笼:碳钢喷涂二氧化硅,实现自动喷吹功能 | 台 | ||
11 | 除尘器变频引风机 | 台 | |||
12 | 除尘器底部螺旋机 | 输送能力:30m3/h,输送物料:煅烧后的建筑石膏 | 台 | ||
13 | 除尘器底部分格轮 | 输送能力:30m3/h | 台 | ||
14 | 三通卸料阀 | 台 | |||
15 | 螺旋输送机 | 输送量60m?/h | 台 | ||
16 | 斗式提升机 | 输送量50m?/h | 台 | ||
17 | 中转仓 | 约30m? | 台 | ||
18 | 单机脉冲袋式除尘器 | 排放浓度:≤10mg/m3,袋笼:碳钢喷涂二氧化硅,实现自动喷吹功能 | 台 | ||
19 | 手动闸板阀 | 台 | |||
20 | 刚性给料机 | 台 | |||
21 | 螺旋输送机 | 输送量50m?/h | 台 |
脱硫石膏沸腾炉设备介绍
一、工作原理
石膏沸腾煅烧炉的床层状态属于的鼓泡床,因此将这种炉子形象地称作“沸腾炉”。
沸腾炉外型为“长方体+棱台体”结构,其中“棱台体”部分是沸腾炉的活化风室,在这里加装一块气体分布板,简称“布风板”,作用是在停止工作时支撑固体粉料不致漏粉,在工作时使气流从底部均匀地进入床层;“长方体”部分是煅烧石膏粉的区间,内装有大量的加热管,管内的加热介质可以是过热蒸汽或导热油,热量通过管壁传递给管外处于流态化的石膏粉,使石膏粉脱水分解。在煅烧部分上部,装有一个沉降室,气体离开流化床时带出来的少量粉尘,由沉降室收集后自动返回流化床,其余尾气由脉冲布袋除尘器处理后排入大气。
正常工作时,从沸腾炉底部鼓入空气,通过气体分布板进入流化床 。鼓入的空气不需要很多,稍稍超过临界气速,使床层实现流态化即可。此时淹没在流化床中的加热管向物料传递大量的热量,使二水石膏粉达到脱水分解的温度,二水石膏就在流化床中脱去结晶水并变为蒸汽,这些蒸汽与炉底鼓入的空气混合在一起,通过床层向上运动。由于蒸汽量比鼓入的空气量多得多,所以整个鼓泡床的流态化主要是靠石膏脱水形成的蒸汽来实现的。由于在流化床中粉料激烈的翻滚、混合,所以在整个流化床中各处的物料温度和成分几乎是一致的。连续投入的石膏粉,一进入床层,几乎瞬间就与床层中大量热粉料混合均匀,在热粉料中迅速脱水分解。为了避免刚加入的生料未完成脱水过程就过早排出,设计时在炉子中加了一块隔板,将流化床分成大小两部分,两部分底部是连通的。生石膏粉***入大的部分,在此脱掉大部分结晶水,然后通过下部的通道进入小的部分,在这里完成最终的脱水过程,再由床层上部自动溢流出炉。